完美产品的背后，是完美公司对品质孜孜不倦的追求。而打造智能化车间，是保障质量稳定的关键。
今天，小编就带领大家走进扬州完美智能工厂，零距离见证完美品质。
1、重金打造
扬州完美一期工程投资逾2亿采购生产线设备，16条保健食品生产线全部从德国、美国、法国、西班牙等国家进口。
二期生产线更是将“智造”发挥到了极致。以检查铝箔封口这道工序为例，传统的人工检查不仅用工多成本高，而且产品合格率不尽如人意，车间专门定制了红外线热感应检测仪，如果铝箔没有封好，生产线系统将会自动剔除，从根源上解决了封口不良的问题。
2、黑科技加持
走进敞亮的保健食品车间，像红外线热感应检测仪这样的生产线“黑科技”无处不在。在放置脱氧剂的环节，公司专业定制了机器人蜘蛛手设备，实现自动投放脱氧剂和干燥剂，在保证快速生产的同时，还能确保合格率，同时新增了自动包装设备，效率大大提高。
此外，从配料、分装到包装等十多道工序，每一环节都由机械臂、传送带等“生产机器人”完成，短短一分钟，百余罐保健食品就能“走”出流水线。
3、智能化运作
事实上，不仅生产线正在逐步实现自动化全覆盖，智能设备已经融入到完美生产的每一个环节。原料仓库实现了“收、发、存”等功能电脑扫码智能运行，参照淘宝、京东等国内先进物流存储系统，库位全部采用机器人收发存。
此外，有18,000个库位的成品仓库与厂房之间将采用空中有轨穿梭车进行对接，确保成品第一时间送达成品仓。
4、二维码追溯
除了科技感十足的厂房建设以外，全供应链质量控制体系也让完美人引以为豪。以山茶籽油的生产为例，从种植、压榨、灌装到包装，扬州完美实行全过程管控。公司设立了二维码追溯系统，令每个产品都有独立的“身份号”，通过扫描产品二维码，公司的产品生产信息都能一目了然，确保生产过程中可追溯。
另一项完美品质保障的法宝是质量实验室。扬州完美所有采购的原料都要进入实验室检测，从来料监控，到生产监控，再到成品放行监控，这些都要经过检测中心的严格检测。每一批产品进入自动化进发货存储系统后，若产品没有检测中心发出的“合格证”，发货员就无法发货。
